Breve resumo
O plástico ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) é un polímero termoplástico que se usa a miúdo no proceso de moldeo por inxección.É un dos plásticos máis comúns utilizados na produción de pezas OEM e na fabricación de impresións 3D.As propiedades químicas do plástico ABS permítenlle ter un punto de fusión relativamente baixo e unha temperatura de transición vítrea baixa, o que significa que se pode fundir facilmente e moldearse en diferentes formas durante o proceso de moldaxe por inxección.O ABS pódese fundir e remodelar repetidamente sen unha degradación química significativa, o que significa que o plástico é reciclable.
Proceso de fabricación
O ABS é un terpolímero feito pola polimerización de estireno e acrilonitrilo en presenza de polibutadieno.As proporcións poden variar do 15% ao 35% de acrilonitrilo, do 5% ao 30% de butadieno e do 40% ao 60% de estireno.O resultado é unha cadea longa de polibutadieno entrecruzada con cadeas máis curtas de poli (estireno-co-acrilonitrilo).Os grupos de nitrilo das cadeas veciñas, ao ser polares, atraen entre si e unen as cadeas, facendo que o ABS sexa máis forte que o poliestireno puro.O acrilonitrilo tamén contribúe a resistencia química, resistencia á fatiga, dureza e rixidez, ao tempo que aumenta a temperatura de desviación da calor.O estireno dálle ao plástico unha superficie brillante e impermeable, así como dureza, rixidez e maior facilidade de procesamento.
Electrodomésticos
O ABS usado nos electrodomésticos inclúen paneis de control de electrodomésticos, carcasas (máquinas de afeitar, aspiradoras, procesadores de alimentos), forros para frigoríficos, etc. Os bens domésticos e de consumo son as principais aplicacións do ABS.As teclas do teclado adoitan facerse de ABS.
Tubos e accesorios
feitos de ABS son moi utilizados xa que son máis fáciles de instalar e non se podrecen, se oxidan nin se corroen.Cun manexo axeitado, soportan cargas de terra e envío e tamén poden resistir danos mecánicos, mesmo a baixas temperaturas.
Hora de publicación: 09-08-2022